航天晨光2021年半年度董事会经营评述

发布日期:2021-09-13 05:48   来源:未知   阅读:

  626969澳门资料大全奥公司智能制造产业主要定位于打造智能车间/产线系统集成供应商,重点聚焦金属制品领域、轻工产品领域等细分行业的智能产线设计与集成,开发形成了智能车间/产线总体产品,仿真和智能化水平评估两项服务产品,DNC、MES、WMS三类软件产品,非标智能化装备、机器人应用工作站、物联网装备、物流仓储设备四类硬件产品的“1+2+3+4”产品+服务体系。

  公司核工装备产业主要包含核级工业基础件、核废料处理装备和核非标成套装备等产品,主要客户包括中核、中广核、国电投三大集团。经过多年大力开发,公司建立起了较为完善的核质保体系,以核电膨胀节、核电软管等为代表的核工业基础件产品位列国内龙头,核废料处理装备和核非标成套装备产品也具备较强竞争优势。

  公司后勤保障装备产业主要包括军用特种油料装备、飞机加油车、生活保障装备等产品。公司为军方油料保障装备主要供应商之一,用户包括陆、海、空及火箭军,产品主要为各型加油车、泵站方舱、加油装置、运水车等。公司长期与部队各油料保障科研院所保持良好合作关系,联合研制的多型产品在部队列装,产品在军方具有较高声誉。

  公司环保装备与服务主要产品包括环卫车和民用高空作业车等,具体有压缩式垃圾车系列、扫路车系列、洒水车系列、吸粪车系列、吸污车系列、下水道疏通车系列、车厢可卸式垃圾车系列、自卸式垃圾车系列、厨余车系列等专用车辆,主要应用于市政环卫领域,在行业中具有较好的客户口碑,位于行业前列。

  公司工业基础件产品主要包括金属波纹管膨胀节、金属软管、汽车柔性管、非金属膨胀节等。公司在柔性管件开发、试验、制造、服务等方面具有较强竞争力及较好的行业影响力,产品在高压输变电、核电、水电、航空航天、燃气等应用领域的综合实力均位于国内前列。

  公司压力容器产业主要是涉及石油化工、天然气输送处理、煤化工、化肥化工、精细化工、有色金属、ASME规范设备和航天航空等领域的压力容器设计与制造。产品主要分为非标压力容器、低温储运设备、天然气装备工程三大类。从总体实力、市场地位和市场占有情况来看,处于国内压力容器制造行业“第二梯队”。

  公司文化产业与服务主要包括大型艺术工程建设、雕塑及艺术品的数字化制造、文化产业发展。公司作为国内大型金属艺术制像行业的领军企业,现已形成大型铸造类铜合金艺术工程制作安装技术、大型钣金类艺术工程制作安装技术、模型数控加工技术、艺术工程产品逆向工程技术、型面钢架三维辅助设计技术及异形金属幕墙工程设计、制作、安装技术等关键技术,已取得钢结构二级专业承包资质、建筑装修装饰工程专业承包二级资质、建筑幕墙工程专业承包二级资质等。

  公司以装备制造为主业,以“2+N”为产业布局,在南京、上海、沈阳等城市建有7大工业园区,拥有4家分公司和7家子公司,建有11部1室1工会,拥有智能制造研究中心、核工装备工程中心、战略发展研究中心、企业信息中心、生产保障服务中心等完善的科研生产创新体系和遍布全国的营销服务网络,具有强大的产品研究、设计、开发和生产能力,完善的客户服务体系和现代化的管理手段。

  在研发环节,智能制造研究中心、核工装备工程中心、战略发展研究中心承担公司智能制造、核工装备两大新产业300832)的关键技术研发以及其他新产业的论证、培育和孵化,各分子公司研发机构重点开展现有产品的核心技术研发及产品延伸开发。

  在采购环节,公司按照“集中管控,统建平台,集约协谈,绩效提升”的物资采购总体思路,即采购渠道、采购价格由公司集中控制,采购品种、采购数量、采购时间均由各采购实施单位按采购计划执行。每年开展物资采购绩效提升工作,组建统采项目组,集中开展统采物资供应商资源整合和竞争性谈判工作。

  在生产环节,公司采用专业化分工生产模式:各业务板块所属单位按照经营范围生产产品。各单位从客户取得订单后,对订单进行综合平衡,根据客户需求情况,编制生产计划并组织生产,通过生产协调会,及时通报科研生产指标完成情况、关键节点完成情况、合同履约情况等。建立合同履约过程的两级管控,形成计划、中期评估、考核的生产计划管理机制,搭建基于合同的生产计划管理信息平台。建立一级质量检验体系,成立质量检验中心,独立行使质量检验职能;设备管理部门负责设备运行管理与维护。

  在销售环节,公司按照“本部管总、实体主战”的思路,建立两级营销管控体系,由本部市场部代表公司履行一级营销管控职能,并负责国际化经营、军方、核工市场等重大项目营销策划及具体项目实施推进;由各分子公司落实二级营销管控职能,负责本单位市场营销策划、营销渠道建设、项目实施及推进、营销人员管理及考核等工作。两级营销管控体系已实现公司营销资源的高效协同,成功释放营销综合效能。

  在售后服务环节,公司建有专门的售后服务部门和售后服务人员,售后服务体系完善程度不断提高,已通过北京五洲天宇认证中心对售后服务体系的换证复审,首获“七星”认证,为公司产品投标有效提供支持。二、经营情况的讨论与分析

  2021年上半年,公司聚焦主责主业,深化转型升级,贯彻“围绕一个主题,确保三个目标,做到五个坚持”年度工作总体思路,积极推进改革创新、经营生产等各项任务,营业收入和利润总额实现较大幅度增长,经营发展量质齐增,共完成营业收入16.26亿元,同比增长18.05%;实现利润总额和归属于上市公司股东的净利润分别为3,024.66万元和3,396.59万元,同比分别增长66.23%和131.04%。

  公司成功中标滇中引水工程1.2亿元波纹管膨胀节采购项目,创造了公司在水利水电行业中膨胀节单笔中标金额最大记录;中标国家石油天然气管网集团有限公司2021年度卧式过滤分离器等产品框架协议采购项目,正式成为国家管网公司长输管线项目非标设备的主力供应商;抢抓石化行业建设的市场机遇,中标江苏瑞恒60万吨PDH系统管道项目1.7亿元,签约江苏延长中燃60万吨PDH项目5,230万元;签订福建漳州核电厂一、二号机组3,000余万元废树脂处理装备合同,标志公司已具备完整提供国产化中低放射性废物处理系统(SRTF)的能力;成功中标中能硅业江苏及乐山吸附塔配套项目4,977万元,高端压力容器配套市场得到有效开发;成功中标恒大“海花岛童世界-海洋乐园大水族馆大章鱼雕塑工程”项目,实现艺术工程产业向文旅市场转型的又一次突破。

  大力发挥计划牵引作用,充分借助月度预测制和月度协调会机制,各部门联动,协调解决各单位经营中的痛点和难点,内抓在手合同产出,外拓市场订单签约,全面对标年度目标序时进度,强化过程管控,做好指标分解支撑,上半年公司主要经济指标序时进度均达到集团公司调整后要求。上半年实现营业收入16.26亿元,实现利润总额3,024.66万元,均创近6年同期新高。

  公司完成78个公司级技术创新项目批复立项,批复支持经费6,611.5万元;2个项目参与了后勤保障装备领域竞争择优,其中“基于基地化热食快餐保障的冷藏冷冻系统技术研究及工程化应用”项目已完成比测试验并成功中标;研制的国内首套五级逆向萃取油渣分离中试装置首调成功,提升了公司在煤化工清洁生产领域研制与系统集成能力;完成“小F级燃气轮机主体配套膨胀节”项目样件型式试验,实现进口替代;参与国家重点研发专项——“某高强度钢制深海耐压壳体”科研项目,助力我国深海领域高端装备国产化、自主化;“江苏省薄壁多层柔性压力管道工程技术研究中心”在南京市“2021年度企业研发机构绩效考评”工作中获得“优秀”评价;所属晨光弗泰公司获评2021年度首批国家“科技型中小企业”。上半年累计取得专利43件,软件著作权9项。

  持续加强科研生产计划管理,紧盯年度产出目标,统筹策划全年生产任务,明确重点工作节点、实施路径,全面落实紧前排产,科研管控能力不断提高。新型20000升飞机加油车等装备提前完成生产任务,液氧真空绝热固定贮罐、台塑膨胀节等多个大项目实现产出。上半年公司实现总产值19.36亿,创历史同期新高。全面分析、研判物料价格和供需趋势,深化大宗物资集中采购和竞争性谈判累计22次,有效应对当前大宗原材料价格上涨行情,实现采购降本830余万元。以合格供方名录为抓手,严禁名录外采购,公司合格供方采购率达到97.12%。

  公司凭借出色的智能化改造服务能力,以排序第一进入江苏省智能制造领军服务机构名单(第三批),全省共29家单位获评。同时进入了由国家工信部牵头成立的中国智能制造系统解决方案供应商联盟发布的符合《智能制造系统解决方案供应商规范条件》企业(第三批)名单,全国仅14家企业入围。建成公司首个模拟无人化、数字化产线功能的机电一体化实验室;完成工信部“基于安全信息编码保障技术的罐体智能制造生产线”工业强基项目验收资料准备。受邀参加由江苏省工业和信息化厅组织的《“十四五”智能制造发展规划(征求意见稿)》征求意见交流会,公司智能制造的影响力不断扩大。

  报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项三、可能面对的风险

  (一)市场环境变化风险:由于经济增速放缓和疫情冲击,给公司主营产品订货造成不利影响,环保装备等主营产品订单下滑趋势未能有效扭转,同时面临激烈的价格竞争,产品利润空间进一步压缩。

  应对措施:一是加快产品和产业升级,特别是环保装备产品通过突破垃圾分类收集装备技术和新能源装备集成控制技术,提高核心竞争力,提高产品附加值,减少受传统市场的影响;二是加强重点领域、重点客户开发,建立有效协调沟通机制,通过顶层策划、统一协调,提高大项目成功率;三是持续开展供应链优化工作,通过优化合格供方供应体系、规范大额物资采购管理、加强物资集中规范管理持续开展降本增效,积极应对价格竞争。

  (二)核心制造能力不足风险:部分经营单位对工艺技改的投入不够,生产制造出现“空心化”现象,生产较为依赖外协外包,导致对供应链依赖度过高,核心生产能力不足,在成本控制、质量管理、进度控制等方面均存在一定风险。

  应对措施:一是加速构建适应大数据支撑和流程驱动的科研生产体系,梳理科研生产全业务流程,形成与产品特色相适应的生产组织模式;二是持续完善工艺技术体系、工艺队伍体系、工艺量化评价体系,提高工艺重视度;三是建立生产计划信息管理平台,确保科研生产信息流畅,提高生产计划管控效率,持续加强科研生产过程管控,切实提高合同履约过程管控能力。四、报告期内核心竞争力分析

  公司拥有GB/T19001-2016质量管理体系认证证书、GB/T24001-2016环境管理体系认证证书、GB/T45001-2020职业健康安全管理体系认证证书、美国《ASME》规范产品“U”、“U2”和“S”类授权证书及钢印、固定式压力容器和C2级移动式压力容器设计资质、A1、A2和C2级压力容器制造资质、特种设备制造许可证(压力管道元件)、民用核安全设备设计许可证、民用核安全设备制造许可证、专用车产品公告、3C认证资质、水工金属结构和危险化学品罐体《全国工业产品生产许可证》、江苏省建筑业企业资质证书(电子与智能化工程专业承包贰级)等许可和资质,公司拥有的上述许可和资质,使公司具备承担相应产品生产的资格和能力,是公司核心竞争力的重要基础。

  2021年,公司围绕“2+N”产业转型升级发展思路,持续加强技术创新,重点推进关键共性技术、前沿引领技术的研究与应用,加快信息化、智能化等技术的融合与创新,促进传统产品升级和全新产品培育,提升核心技术能力,巩固产品竞争优势,为公司转型升级注入活力。2021年共批复立项78个公司级技术创新项目,重点实施的项目包括智能制造领域“基于MTO的智能分拣储存及包装工作站关键技术研究”等项目,徐州市政协来通调研,核工装备领域“退役治理及相关工程可燃废物煅烧装置研发”、“非标箱体密封性试验工作台研发”等项目,后勤保障装备领域“基于模块化理论的直升机携行橇装加油设备技术研究及工程化应用”、“大流量长距离双动力加油与分发系统技术研究及工程化应用”等项目,环保装备领域“餐厨垃圾的粉碎预处理及封闭排放技术研究与应用”、“无人驾驶纯电动四轮机具技术研发及应用”等项目,柔性管件领域“金属软管AI图像识别内窥缺陷智能检测技术研究及应用”“膨胀节全生命周期管理信息系统技术研究及应用”等项目,压力容器领域“新型节能环保磷-煤一体气化炉研制技术攻关”、“新型环保制冷剂R410A在IFV设备中应用的技术可行性研究”等项目,艺术工程领域“智能化铸造技术研究”、“铸铜雕塑‘青铜病’防治技术研究”等项目。截至上半年,“采用无线传感器的加油管道水击压力连续测量装置研发”等项目已完成研发;“液氦贮存容器关键技术研究”、“电随动远程控制系统”等24个项目完成样机试制;部分项目取得阶段性成果,

  继续加强知识产权布局策划,强化技术成果保护力度,上半年公司组织申报专利42件(发明9件)、软件著作权7件,取得专利43件(发明3件)、软件著作权9件。一系列新产品、新技术的开发、核心技术成果应用推广和成果转化,有效促进了公司自主创新能力的提升和核心竞争能力的增强。

  近年来,公司以产业化项目培育为抓手,形成了以智能制造、核工装备等为代表的一批具备较强核心竞争力的新兴产业。其中,智能制造产业在金属制品、轻工产品等重点行业,开发形成了“工业互联网关”等23项核心技术和“智能仓储物流系统”等56项核心产品,初步建立了较为完善的技术体系、产品体系;取得了“电子与智能化工程专业承包贰级资质”,打造了宝胜(山东)电缆智能工厂等重点项目,在多个行业实现了产业化应用,成功获评江苏省智能制造领军服务机构,担任江苏省自动化学会智能制造专业委员会主任单位、江苏省智能制造产业联盟秘书长单位,在重点目标市场构筑了特色鲜明的竞争优势。公司核工装备产业以核级工业基础件、核废料处理装备、核非标成套装备为发展重点,近年来在不断巩固和扩大核电膨胀节和核电金属软管为代表的核级工业基础件产品国内龙头地位的基础上,大力拓展核废料处理装备和核非标成套装备产品,相继开发形成了“固体核废料压缩减容”等一批核心技术和“固体核废料智能压实打包装置”等众多核心产品,其中固体废物压实打包装置等一批新产品成功填补国内空白,实现在国内核废料处理装备细分市场的领跑优势。

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